Alamination power ကိုနှိပ်ပါအပူ, ဖိအားပေးမှုနှင့်အချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့်ပစ္စည်းများအတူတူပစ္စည်းများအတူတူပစ္စည်းမျိုးစုံကိုနှိပ်ရန်အသုံးပြုသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းမူသည်ဖိအားနှင့်အပူချိန်အရေးယူဆောင်ရွက်မှုအပေါ်အခြေခံပြီးများသောအားဖြင့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ, အထပ်သား, စက္ကူမြည်ခြင်း, ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်သို့မဟုတ်အခြား multi-layer ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် lamination power ၏လုပ်ငန်းခွင်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
1 ။ အခြေခံအလုပ်လုပ်နိယာမ
အပေြာင်း lamination power ကိုနှိပ်ပါလျှပ်စစ် drive system မှတဆင့်ဖိအားပေးမှုပမာဏကိုထောက်ပံ့ပေးပြီး Press of Press ၏အပူအရင်းအမြစ်သည်များသောအားဖြင့်ပစ္စည်းများကိုပျော့ပြောင်းစေခြင်းသို့မဟုတ်အရည်ပျော်စေနိုင်အောင်ကူညီရန်လုပ်ငန်းပလက်ဖောင်းကိုအပူပေးရန်အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအောက်ပါအဆင့်များသို့ခွဲခြားနိုင်သည်။
2 ။ အလုပ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
①ပစ္စည်းများတင်နေသည်
Lamination Power Press Press ၏လည်ပတ်မှုတွင်အလွှာပေါင်းစုံသောပစ္စည်းများအားစာနယ်ဇင်းလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင်နေရာချထားရန်လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းများကိုများသောအားဖြင့်အချို့သောအမိန့်နှင့် ဦး တည်ချက်အတွက်အတူတကွစုစည်းနေကြသည်။
②အပူ
များစွာသောမြည်ပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်များတွင်အပူပေးခြင်း, အထူးသဖြင့် thermoplastic ပစ္စည်းများသို့မဟုတ်ကော်ကိရိယာများကိုကိုင်တွယ်သောအခါ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားစာနယ်ဇင်းများတွင်အပူပေးထားသောပန်းကန်သို့မဟုတ်အပူအရင်းအမြစ်သည်ပစ္စည်းအားပျော့ပျောင်းစေရန်သို့မဟုတ်ကော်မစီအနိမ့်မျက်နှာပြင်များကိုအပူပေးရန်သို့မဟုတ် vamination ဖြစ်စဉ်ကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေရန်အနိမ့်အမြင့်မျက်နှာပြင်များကိုအပူပေးသည်။ အသုံးပြုသောပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်. အပူအပူချိန်နှင့်အချိန်ကိုပုံမှန်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
③ဖိအားကိုကျင့်သုံးခြင်း
လျှပ်စစ် drive system မှတဆင့်, lamination power ၏အထက်နှင့်အောက်ပိုင်းပြားများကယူနီဖောင်းအနိမ့်ဆုံးဖိအားပေးမှုများထုတ်လုပ်လိမ့်မည်။ ဖိအား၏အရွယ်အစားနှင့်အချိန်၏ထိန်းချုပ်မှုအရွယ်အစားမှာတောက်ပသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသက်ရောက်စေသောအဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ ဖိအားများလေလေ, လျှပ်စစ်စာနယ်ဇင်း၏ပါဝါစနစ်ကိုကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်နှင့်အညီချိန်ညှိနိုင်သည်။
④ကုသခြင်း / အအေး
ပစ္စည်းများကိုအပူပေးပြီးနောက်ကုသမှုခံယူရန်လိုအပ်ပါကစာနယ်ဇင်းများသည်ဖိအားတစ်ခုဖြစ်ပြီးပစ္စည်းလုံးဝပျောက်ကင်းသည်အထိအချိန်သတ်မှတ်ထားသည်။ ထို့နောက်အအေးခံခြင်းစနစ်ကိုအန္တရာယ်ကင်းစွာဖယ်ရှားနိုင်ရန်ပစ္စည်းနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများအပူချိန်ကိုလျှော့ချရန်စတင်အလုပ်လုပ်လာနိုင်သည်။
finished ထုတ်ကုန်ကိုချခြင်း
အဆိုပါ lamination ဖြစ်စဉ်ကိုပြီးစီးသောအခါ, စာနယ်ဇင်းဖိအားကိုထုတ်လွှတ်ပေးပါလိမ့်မယ်, အပူပန်းကန်ဖယ်ရှားပစ်လိမ့်မယ်, အချောပစ္စည်းကိုထုတ်ယူလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင်ပစ္စည်းဥစ်စာမျိုးစုံကိုပိုမိုခိုင်မာသောတစ်ခုလုံးကိုဖွဲ့စည်းရန်အတူတကွဖိအားပေးခံရသည်။
3 ။ လျှပ်စစ် drive ကိုစနစ်
ရိုးရာဟိုက်ဒရောလစ်သို့မဟုတ် pneumatic စာနယ်ဇင်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားများသည်များသောအားဖြင့်လျှပ်စစ်မောင်နှံစက်များနှင့်ဖိအားပေးမှုများပေးရန်စက်ပစ္စည်းများနှင့်စက်ယန္တရားများပေါ်တွင်မှီခိုရသည်။ လျှပ်စစ် drive စနစ်များတွင်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
တိကျသောထိန်းချုပ်မှု - လျှပ်စစ် drive systems သည်အသုံးချသည့်ဖိအားများကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီးများသောအားဖြင့် servo motors သို့မဟုတ် stepper motor တို့တပ်ဆင်ထားသည်။
မြန်နှုန်းနှင့်တည်ငြိမ်မှု - လျှပ်စစ်စနစ်များသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောစစ်ဆင်ရေးဖြစ်စဉ်များနှင့်ပိုမိုမြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုကိုပေးနိုင်သည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု - လျှပ်စစ်ဓာတ်အားများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်စွမ်းအင်ထိရောက်စွာပိုမိုထိရောက်စွာအသုံးပြုနိုင်ပြီး Hydraulic Press များထက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များများရှိသည်။
4 ။ ဘုံလျှောက်လွှာ areas ရိယာ
lamination power ကိုနှိပ်ပါကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စက်မှုလုပ်ငန်းများ၌ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
အီလက်ထရောနစ်လုပ်ငန်း - ဆားကစ်ဘုတ်များသို့မဟုတ်ပေါင်းစည်းထားသောဆားကစ်များကိုလိမ်းရန်အသုံးပြုသည်။
ထုပ်ပိုးမှုစက်မှုလုပ်ငန်း: ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်သို့မဟုတ်စာတမ်းများကို laminate ။
Composite ထုတ်လုပ်ခြင်း - ဥပမာ, ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းဘုတ်များ, အထပ်သားသို့မဟုတ် laminated glass ။
အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း - ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ဗေဒတိုးတက်စေရန်အထည်အလိပ်ပုံစံများကို laminate ။
5 ။ အကျဉ်းချုပ်
Lamination Power Place သည်လျှပ်စစ် drive systems များမှတဆင့်ဖိအားပေးပြီးအပူလုပ်ငန်းများအားရုပ်ပစ္စည်းအလွှာမျိုးစုံကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်ပေါင်းစပ်ရန်ပေါင်းစပ်ပါ။ ၎င်း၏အဓိကလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် - တင်ဆောင်ထားသောပစ္စည်းများ, အပူ, အပူ, ဖိအားပေးခြင်း, လျှပ်စစ်စနစ်သည်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုပေးသည်, အကြောင်းမှာ၎င်းသည်တိကျသောနှင့်အမြန်လိမ်လည်မှုအလုပ်များအတွက်သင့်လျော်ပြီးစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။
