မြင့်မားသော ပါဝါနှိပ်ခြင်း။ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ဖိအားပေးသည့်အလုပ်အတွက် များသောအားဖြင့် အရေးကြီးသော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့်မြင့်မားသောတိကျသေချာစေရန်အတွက်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှုတို့သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် တိကျမှုမြင့်မားသော ပါဝါနှိပ်ခြင်းအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။
1. ချောဆီများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။
ချောဆီစနစ် စစ်ဆေးခြင်း- ဆီပမာဏ လုံလောက်ပြီး ဆီအရည်အသွေး ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန် ချောဆီစနစ်အား ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ သင့်လျော်သော ချောဆီများကို အသုံးပြု၍ သင့်လျော်သော ဆီအသုံးမပြုဘဲ စနစ်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ချောဆီအစားထိုး- စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော စက်ဝန်းအတိုင်း ချောဆီအစားထိုးပါ။ ချောဆီအိုမင်းခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှုကို တိုးလာစေနိုင်သည်။
2. ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းပါ။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး- ဖုန်မှုန့်နှင့် ဆီများကို ဖယ်ရှားရန် စာနယ်ဇင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို မှန်မှန် သန့်စင်ပါ။ ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
ဇကာကို သန့်စင်ပါ- စက်ကိရိယာတွင် လေ သို့မဟုတ် ဆီစစ်ထုတ်စက်များ တပ်ဆင်ထားပါက၊ စနစ်အတွင်းသို့ နိုင်ငံခြားအရာများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် Filter များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
3. ဖိအားကိုစစ်ဆေးပြီးချိန်ညှိပါ။
ဖိအားစစ်ဆေးခြင်း- စက်လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စက်၏ဖိအားဆက်တင်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ဖိအားများလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေး သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ချိန်ညှိခြင်း- စက်၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အခြားတိုင်းတာရေးကိရိယာများကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။
4. လျှပ်စစ်စနစ်အား စစ်ဆေးပါ။
လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု- ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ဖြုန်းတီးခြင်း သို့မဟုတ် ပွန်းမဖြစ်စေရန် သေချာစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်နိုင်ခြင်းမရှိပေ။
ထိန်းချုပ်မှုဘောင်- ၎င်းတို့ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နေကြောင်း သေချာစေရန် ထိန်းချုပ် panel ၏ ခလုတ်များနှင့် ခလုတ်များကို စစ်ဆေးပါ။
5. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။
ဝတ်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်း- ဂီယာများ၊ သံကြိုးများနှင့် ဆလိုက်ဒါများကဲ့သို့သော အဓိကစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
ချည်သားစစ်ဆေးခြင်း- ချည်ကြိုးများ ချွတ်ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်း မရှိစေရန် စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက တင်းကျပ်ပါ။
6. ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်စစ်ဆေးပါ။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ဆေးခြင်း- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ ဆီအဆင့်နှင့် ဆီအရည်အသွေးကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ မလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစေနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်လိုင်း စစ်ဆေးခြင်း- စနစ်၏ အလုံပိတ်နှင့် ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန် ဆီယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်လိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။
7. ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးခြင်း။
ဘေးကင်းရေးကိရိယာများ- ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ အကာအကွယ်အဖုံးများစသည်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကိရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
လည်ပတ်လေ့ကျင့်ရေး- အော်ပရေတာများအား လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများကို နားလည်ကြောင်း သေချာပါစေ။
8. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ- အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ၊ ချောဆီအစားထိုးခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းစသည်ဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုစီရှိ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါ။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းကို ခြေရာခံပြီး ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
9. ထုတ်လုပ်သူ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာပါ။
လည်ပတ်မှုလက်စွဲ- စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူမှပေးသော လည်ပတ်မှုလက်စွဲနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်ကို ကိုးကားပြီး အကြံပြုထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းနှင့် အဆင့်များအတိုင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ပါ။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။မြင့်မားသော ပါဝါနှိပ်ခြင်း။အလွန်တိုးတက်နိုင်ပြီး၊ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
